DARKO Цементное оборудование
Надежная изоляция и контроль потока сухих сыпучих материалов

Промышленные шиберные затворы для порошков и сыпучих материалов

Разработано компанией DARKO Cement Machinery в рамках нашего оборудования для тяжелых условий эксплуатации продукты для цементного клинкера, сырьевой муки, золы-уноса и абразивных порошков. Оснащены самоочищающимися скошенными ножами и сальниковой набивкой с постоянной подтяжкой, что обеспечивает нулевую утечку пыли и перекрытие без заклинивания.

100% герметичность от пыли
Термостойкость до 450°C
Пневматические, электрические и ручные опции
Квадратные и круглые фланцевые размеры
99.9% Целостность удержания пыли
≤ 1,5 с Быстрое пневматическое перекрытие
ISO / ANSI Стандартная и нестандартная разметка отверстий
Конфигурации привода

Три конфигурации привода для точного перекрытия потока материала

DARKO предлагает три проверенных на практике варианта привода шиберных затворов, адаптированных под уровней автоматизации процесса, частоту циклов и монтажное пространство. Независимо от того, требует ли ваша линия аварийного переключения за 1,5 секунды, непрерывного дозирования порошка 4–20 мА или механической изоляции при плановых отключениях, наши инженерные приводные комплекты предотвращают заклинивание, износ уплотнений и утечки в атмосферу при интеграции с последующим оборудованием оборудование для сбора пыли в системах транспортировки цемента и сухих сыпучих материалов.

Высокочастотный Ограничение: 1,5 - 3,0 с

Пневматические затворные клапаны с слайдером

Разработано для промышленной автоматизации с высоким циклом, аварийной изоляции и быстрого закрытия под силосами хранения, весовых дозаторов с потерей веса и загрузочных спусков для железнодорожных вагонов.

Пневматический цилиндр и электромагнитный узел сборки заслонки-заслонов с слайд-клапаном

Механическая архитектура

  • ✔ Цилиндр: Тяжелонагруженный двухсторонний пневматический цилиндр с хромированным стержнем и амортизированными концами хода.
  • ✔ Автоматизация: Предварительно подключенный комплект электромагнитных клапанов 5/2 или 5/2-двухпозиционных с магнитными концевыми выключателями для обратной связи с системой управления.
  • ✔ Резерв: Дополнительный воздушный аккумулятор и механическая фиксация для мгновенного закрытия при отключении питания на объекте.
Питание воздуха: 0,4–0,8 МПа Рабочий режим: непрерывный цикл
Запросить характеристики пневматического привода
Модуляция потока Позиционирование: ±0,5 мм

Электрические моторизованные затворы

Разработано для точного управления переменным потоком, высокого статического давления и централизованной автоматизации установки в воздушных гравитационных конвейерах, элеваторах для бочек и системах подачи в печи.

Моторизированный промышленный электропривод редуктора заслонки-заслонов

Механическая архитектура

  • ✔ Актуатор: Промышленный многовращающийся или линейный электропривод с редуктором, соединённый с обработанной закрытой винтовой парой ACME.
  • ✔ Управление: Плата модулирующего позиционирования 4–20 мА с бесконтактной оптической обратной связью и локальной ручной регулировкой.
  • ✔ Защита: Калиброванные внутренние тумблеры крутящего момента предотвращают изгиб лопастей и повреждение двигателя при нагрузках в колонне.
Питание: 380В / 460В 3-фазы Степень защиты IP: IP66 / NEMA 4X
Запросить характеристики электропривода
Изоляция обслуживания Работа: нулевое питание

Ручные затворные клапаны с слайдером

Созданы для отключения при обслуживании, сезонных линий отвода, безпитных транспортных наклонных каналов и безопасной механической изоляции над ротационными воздушными засовами, винтовыми конвейерами и пылеуловители в мешковых фильтрах.

Механизм ручного колесика и цепного колеса заслонки-заслонов

Механическая архитектура

  • ✔ Привод: Точёно обработанная трапецеидальная ведущая винтовая пара с тяжелыми опорными шарикоподшипниками для низкого рабочего крутящего момента.
  • ✔ Оператор: Эргономичный литой рукоятка или сборка цепной рукоятки с высоким подъемом с интегрированными защитными направляющими цепи.
  • ✔ Обслуживание: Полностью герметичный пылезащитный чехол и промывные смазочные фитинги защищают резьбу привода от износа абразивной пылью.
Механическое преимущество: 12:1 Крутящий момент: ручной редуктор с низким усилием
Запросить технические характеристики ручных ворот

Матрица выбора привода для автоматизации предприятий

Оценка структурных механизмов привода, времени хода, интерфейсов управления и экологических характеристик в конфигурациях сдвижных ворот DARKO обеспечивает беспрепятственную интеграцию с централизованными сетями DCS и протоколами безопасности на объекте.

Критерии оценки Пневматические сдвижные ворота Электрические моторизированные ворота Ручное колесо / цепь
Скорость полного хода 1,5 – 3,5 секунд (быстрое закрытие) 15 – 45 секунд (модулированное движение) Ручной режим (зависит от оператора)
Разрешение дросселирования Двухпозиционный (многосекционный по желанию) Бесступенчатая линейная регулировка (4–20 мА) Грубая визуальная индексация положения
Безопасное позиционирование Резервуар сжатого воздуха / пружинный возврат Не выходит из строя (готовность к резервному питанию от батареи) Самозакрывающаяся резьба ACME
Рейтинги опасных зон ATEX зона 20/21/22 Встроенная безопасность Класс II Div 1 / ATEX Ex d IIB+H2 Наборы бронзовых гаек без искрообразования
Первичное промышленное применение Разгрузка силоса, автоматические весы для смешивания Воздушные наклонные транспортёры, балансировка подачи сырья в мельницу Обход обслуживания, блокировки безопасности

Требуется индивидуальная интеграция управления или обновления для высоких температур?

DARKO предоставляет заводские карты связи Profibus, Modbus и HART, опасные зоны sol-паки и кронштейны для термической изоляции, разработанные для работы с сухими сыпучими материалами при температуре до 450°C.

5 результаты
Изоляция промышленного порошкового потока

Разработано для суровых условий обработки сыпучих материалов

От абразивного клинкера и сырого помола до тонкого зольного пепла и известковых порошков, тяжелые заслонки DARKO изготавливаются с высокой точностью для изоляции гравитационных и пневматических линий без заедания лезвий, перекрестного загрязнения или утечки пыли. Каждая сборка сухого сыпучего заслонка проходит точную обработку по нашим стандартам для выдерживания постоянных циклов при экстремальных нагрузках и высокой температуре.

Запорная дверь для опорожнения дна цементного силоса
Узел 01 Высокое давление на головке

Разгрузка силоса и выгрузка из воронки

Выступает в роли прочного изоляционного клапана силоса под высокими колоннами порошка, предотвращая неконтролируемое вымывание материала и обеспечивая безопасность оборудования ниже по течению.

Клапан отключения воздушного конвейера и винтового питателя
Узел 02 Непрерывная транспортировка

Конвейеры с воздушным скольжением и входы шнековых питателей

Низкопрофильные встроенные запорные клапаны обеспечивают плавное перенаправление потока по пневматическим воздушным скользящим конвейерам и механическим транспортерам с положительным давлением.

Заслонка для выгрузки пыли из бункера фильтра
Узел 03 Отрицательное давление

Выходы из пылесборных и мешочных фильтровых бункеров

Точные системы разгрузки бункеров, предназначенные для герметичной изоляции частиц при постоянном отрицательном давлении, защищают оборудование для сбора пыли и обеспечивают эффективность фильтрации мешочного фильтра.

Заслонка для загрузки грузовых автоцистерн и железнодорожных вагонов
Узел 04 Высокоскоростная выгрузка

Терминалы загрузки грузовых автомобилей и железнодорожных вагонов

Быстродействующие пневматические клапаны в сочетании с телескопическими загрузочными шлангами обеспечивают мгновенные отключения для предотвращения переполнения и пылевых облаков на терминале.

Требуется инженерное решение, специфичное для вашего узла выгрузки?

Инженеры DARKO оценивают абразивные показатели, рабочие температуры до 450°C и существующие болтовые окружности каналов для поставки индивидуальных квадратных, прямоугольных или круглых шиберов-заслонок, готовых к монтажу на месте.

Сертифицировано на заводе 100% Дифференциальное давление и цикл проверены
Инженерная целостность и наука о герметизации

Прочная конструкция, разработанная для предотвращения заеданий и утечек порошка

Обработка абразивного клинкера, измельчённого известняка, песка из кремния и зольных отходов из конца печи требует промышленных заслонок с направляющими, сконструированных значительно лучше легких металлических заслонок. DARKO Cement Machinery производит тяжелые изоляционные заслонки с ножами, обработанными с помощью ЧПУ, и усиленными структурными корпусами. Каждая единица проходит строгие испытания на полное дифференциальное давление и проверку цикла перед отправкой, обеспечивая герметичность, отсутствие пыли и надежную изоляцию в системах обработки сухих сыпучих материалов.

Особенность 01 Твердость по Моосу ≥ 7

Самоочищающаяся архитектура конического ножа

Стандартные плоские заслонки часто застревают или заедают при закрытии через статические колонки материала, что приводит к перегрузке привода, изгибу стержней и неплотному закрытию заслонки. DARKO решает эту операционную проблему с помощью тяжелых заслонок из нержавеющей стали SS304, SS316L или износостойкого Hardox, сконструированных с агрессивным коническим ножевым краем по всему профилю.

Во время закрытия штока эта точная режущая геометрия аккуратно прорезает упакованные агломераты, синтерованные ноды из печи и аэрированные сыпучие материалы. Боковые направляющие с низким коэффициентом трения направляют срезанные частицы обратно в активный поток выгрузки, предотвращая засорение нижней посадочной области и направляющих путей.

  • Производительность резки: Точная коническая кромка прорезает плотные колонны материала без заеданий привода.
  • Металлургия износа: Доступна из нержавеющей стали 304/316L и Hardox 400/450 для тяжелых абразивных условий эксплуатации.
  • Анти-залипание направляющих: Обработанные поверхности ножей скользят по внутренним направляющим с низким коэффициентом трения, исключая заедание.
Поперечное изображение сборки ножевого клапана с самочисткой и скошенным лезвием
РАЗДЕЛ A-A: КОНИЧЕСКИЙ РЕЗАК ИЗМЕНЯЮЩИЙСЯ КРАЙ МАСШТАБ: NTS
Технический чертеж с конфигурацией уплотнения с регулируемой набивкой с живой нагрузкой
ДЕТАЛЬ B: ГИДРОПЛАВКОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ PTFE ГРАФИТ Соответствует ISO 15848-1
Особенность 02 Стандарт нулевой утечки пыли

Регулируемая технология уплотнения с живой нагрузкой

Пыльные утечки в области крышки создают сложности в уборке, опасности воспламенения пыли и непредвиденные потери запасов, что увеличивает нагрузку на оборудование для сбора пыли на вашем предприятии. Задвижки DARKO с наклонной заслонкой используют многоуровневую систему динамического уплотнения с живой нагрузкой, разработанную специально для сухих сыпучих порошков в системах пневмотранспортировки с положительным давлением и вакуумом.

Уплотнительная сборка включает чистые, первичные кольца из тефлона (PTFE), сплетённые вместе, в паре с расширенными гибкими графитовыми уплотнениями. Внешние болты с пружинами Бельвилля обеспечивают постоянное, равномерное давление на уплотнение, автоматически компенсируя тепловое расширение и износ при механическом цикле без необходимости частых ручных регулировок.

  • Компенсация динамической нагрузки: Комплекты шайб Бельвилля поддерживают давление уплотнения при колебаниях температуры.
  • Внешняя доступность для обслуживания: Доступные гайки крепления уплотнения позволяют быстро подтянуть их на месте без снятия линии.
  • Широкая совместимость с материалами: Устойчивы к щелочному сырью, абразивным цементным пылям и горячим газовым потокам, входящим в пылесборники.
Особенность 03 Продленный срок службы рельсов

Закалённые внутренние дефлекторные конусы и направляющие для потока

Прямое воздействие материала на внутренние направляющие пути является основной причиной преждевременного износа задвижек в маршрутах тяжелых сыпучих материалов. Для защиты критических периметральных уплотнений DARKO использует закалённые, заменяемые дефлекторные конусы и наклонные боковые liners, расположенные прямо над отверстием горловины.

Эти внутренние дефлекторы направляют падающие сыпучие материалы от периметральных уплотнений и боковых направляющих путей, направляя ядро материала прямо через центр отверстия задвижки. Это уменьшает прямое абразивное воздействие, предотвращает накопление материала в боковых направляющих каналах и продлевает срок службы задвижки при постоянной работе с высоким тоннажом.

  • Защита путей: Направляют поток падающего материала от периметральных уплотнений и боковых направляющих каналов.
  • Модульные износостойкие накладки: Заменяемые накладки Hardox 450 или высокоалюминиевые керамические накладки упрощают циклы технического обслуживания.
  • Геометрия против обвисания: Переходные углы с чистым срезом минимизируют внутренние мертвые зоны и застой порошка.
Схема внутренних закаленных отклоняющих конусов, изолирующих боковые направляющие уплотнений
МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕЧЕНИЯ: ОТВОД МАТЕРИАЛОВ Щит зоны износа
Схема структурного проектирования компенсационных зазоров при высокотемпературных тепловых расширениях
КАРТА МЕСТНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО НАПРЯЖЕНИЯ: ОБСЛУЖИВАНИЕ 450°C ВЫПАЛИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ СООТВЕТСТВУЕТ ASTM A351 / EN 10213
Особенность 04 Рейтинг высокой температуры до 450°C

Компенсация теплового расширения при высокой температуре

Стандартные слайд-затворы, установленные на стадиях предварительной нагрева, цилиндрических пылеуловителей, выгрузные желоба кальцинатора и линии третьего воздуха часто деформируются под воздействием сильного теплового напряжения. При повышении температуры процесса до 450°C (842°F) неравномерное тепловое расширение между лезвием и корпусом может привести к искажению конструкции и заеданию привода.

Инженеры DARKO разрабатывают слайд-затворы высокой температуры с плавающими боковыми зазорами направляющих, корпусами из жаропрочного сплава и удлиненными стойками крышки. Эта механическая конструкция защищает пневматические цилиндры, переключатели положения и электроприводы от радиационного тепловогоConductivity, обеспечивая плавное циклирование и надежное закрытие в сложных условиях пиропроцессинга.

  • Тепловые зазоры: Расчетные зазоры расширения предотвращают заедание лезвия при быстром нагреве системы.
  • Стойка привода: Удлиненные структурные кронштейны защищают уплотнения цилиндров и электронику от проводимого тепла.
  • Готовность к огнеупорным материалам: Обеспечивает внутренние облицовки из огнеупорных материалов для экстремальных стадий пиропроцессинга.
100%
Герметичный уплотнитель от пыли

Подтверждено отсутствие выделения пыли при стандартных тестах дифференциального давления.

450°C
Тепловая оболочка

Разработано для обходных каналов предподогрева, выходов кальцинатора и горячих переносов клинкера.

Hardox 450
Металлургия износа

Высокая износостойкость против клинкера, кварца, известняка и сырой муки.

1.5с
Быстрый ход отключения

Быстрое пневматическое закрытие помогает предотвратить промывку силоса и переполнение downstream.

Инженерная матрица размеров

Стандартные спецификации и матрица размеров

Разработано для сухих сыпучих силосов, бункеров, пневматических линий транспортировки и тяжелого оборудования для сбора пыли. Стандартные квадратные паттерны (200×200 мм до 1200×1200 мм) и круглые отверстия (DN150 до DN1000) с индивидуальным соответствием фланцев.

Единицы измерения:
Фильтр по актуатору:
Габариты и технические характеристики тяжелых заслонок с направляющими
Номинальный размер порта Стандарт фланца Конструкция корпуса Толщина и спецификация лезвия Диапазон рабочей температуры Механизм привода
200 × 200 мм (DN200) DIN 24154 / PN10 Изготовленный из углеродистой стали Q235B 6 мм SS304 -20°C до +200°C Пневматический цилиндр
400 × 400 мм (DN400) ANSI класс 150 / PN10 Тяжёлая конструкция из нержавеющей стали 304 8 мм SS316L -20°C до +300°C Пневматический цилиндр
600 × 600 мм (DN600) PN10 / ANSI класс 150 Конструкционная сталь + liner Hardox 450 10 мм Hardox 400 -20°C до +350°C Электрический редукторный мотор
800 × 800 мм (DN800) Пользовательский DIN 24154 / ISO 5211 Коррозионностойкая нержавеющая сталь SS316L 12 мм SS316L -20°C до +400°C Электрический редукторный мотор
300 × 300 мм (DN300) PN10 / ANSI класс 150 Изготовленный из углеродистой стали Q235B 8 мм SS304 -20°C до +482°F Ручной маховик
1000 × 1000 мм (DN1000) Армированный узор из клинкера Оболочка с полной облицовкой Hardox 450 16 мм Hardox 400 -20°C до +842°F Пневматический цилиндр
1200 × 1200 мм (DN1200) Инженерный фланец на болтовом соединении Конструкционная сталь / Тепловой сплав 20 мм Hardox 400 -20°C до +842°F Электрический редукторный мотор
Инженерная заметка: Патроны для болтов по стандарту DIN 24154, переходные адаптеры и взрывозащищенные конфигурации зоны ATEX 20/21/22 изготовлены по индивидуальному заказу для интеграции с промышленными пылеуловителями мешкового типа.
Качество гарантировано в соответствии со стандартами производства ISO 9001
Индивидуальная инженерная поддержка

Нужны индивидуальные чертежи размеров или уплотнения для высоких температур?

DARKO Cement Machinery хранит в наличии стандартные размеры фланцев для быстрой отгрузки и предоставляет индивидуальные чертежи изготовления, обеспечивая готовые 3D CAD модели для определения размеров в течение 48 часов для загрузочных бункеров и высокоэффективных циклонных пылеуловителей.

Запрос чертежей CAD и коммерческое предложение

Доступные форматы: STEP, DWG и PDF Datasheet

Руководство по инженерному выбору

Как выбрать правильный затвор с слайдером для вашей системы

Определение правильных технических характеристик промышленного затвора с слайдером требует оценки механических нагрузок, характеристик потока порошка и условий эксплуатации предприятия. Точное определение размеров предотвращает отклонение лезвия, мосты из мелких частиц, выбросы уплотнений и выбросы пыли. DARKO Cement Machinery создает индивидуальные сборки затворов с слайдером и тяжелые запорные клапаны, адаптированные к требованиям сухих условий оборудование для транспортировки насыпных грузов по всему миру для цементных, горнодобывающих, известковых и зольных предприятий.

01

Определение характеристик материала

Анализ сыпучих материалов

Оценка гранулометрии сыпучего материала, плотности, влажности и индекса абразивности частиц. Взвешенные жидкости, такие как сырой корм, требуют динамического уплотнения с живой нагрузкой на системах, таких как воздушными ленточными конвейерами, в то время как крупный, угловатый клинкер требует тяжелой геометрии отражателей для защиты путей затвора.

  • Гранулометрия и плотность сыпучих материалов: Микроизмельченные порошки против крупнозернистых, абразивных заполнителей.
  • Индекс абразивности: Рейтинги твердости по Моосу для определения металла внутреннего покрытия.
  • Когезионная склонность: Удержание влаги, уплотнение и риск образования арки из материала.
  • Динамика потока: Давление статической колонны, свободные спуски и уровни аэрации.
02

Определение рабочих параметров

Пределы давления и тепловые ограничения

Проверяйте рабочие давления системы, тепловые пики и окружающие атмосферные условия. Заслонки, установленные под циклонными преднагревателями, фильтрами или пневматическими конвейерами, сталкиваются с различными дифференциальными давлениями и динамикой теплового расширения.

  • Дифференциальное давление системы: Отрицательное всасывание, атмосферное или плотное положительное питание.
  • Рабочая температура: Непрерывная работа в окружающей среде при температуре до 450°C (842°F) для высокотемпературных режимов.
  • Классификация опасности: Зоны ATEX 20/21/22 и стандарты NFPA по горючей пыли.
  • Воздействие окружающей среды: Уличная влажность, протоколы промывки и коррозионные пары.
03

Выбор привода и частоты цикла

Архитектура привода

Выбирайте механизм привода в зависимости от требуемой скорости хода, частоты приведения в действие и интеграции с автоматизацией центрального завода. Совмещайте конфигурации для быстрого изоляции при аварийных ситуациях, точного дозирования потока или прерывистого отключения для обслуживания.

  • Пневматический цилиндр: Высокоскоростное закрытие за 1,5 секунды в экстренных случаях и высокая цикличность пакетирования.
  • Электрический привод: Интеллектуальное модулирующее управление 4–20 мА с обратной связью по цифровой шине.
  • Ручной привод/рукоятка: Точная резьба ACME или цепной шкив для изоляции при обслуживании.
  • Системы аварийной защиты: Комплекты механического возврата пружины или пневматического воздушного резервуара с закрытым клапаном.
04

Выберите корпусной liner и уплотнительный пакет

Защита от износа и выбросов

Выбирайте тяжелые металлургические liners и системы уплотнений, предназначенные для тяжелых условий трения и защиты от пыли окружающей среды. Заменяемые компоненты износа обеспечивают сохранность структурной целостности и значительно снижают общие затраты на техническое обслуживание за весь жизненный цикл.

  • Внутренние liners: Заменяемые дефлекторы входа из Hardox 400/450 или керамические лицевые дефлекторы.
  • Металлургия затвора: Точное шлифование из нержавеющей стали 304/316L или закаленного конического сплава.
  • Уплотнения сальника: Многоуровневая PTFE набивка с внешне регулируемыми натяжными элементами.
  • Уплотнения при высокой температуре: Гибкие плетеные кольца из расширенного графитового материала с зазорами для теплового расширения.
Индивидуальные решения

Индивидуальное проектирование

Стандартные каталоги редко соответствуют существующим размерам шутов на заводах. DARKO поставляет точные ретрофитные размеры, шаблоны для замены и специально разработанные затворы для регулировки потока.

Индивидуальные фланцевые адаптеры

Переходы из квадратных в круглые шуты, DIN 24154, ANSI 150 или нестандартные болтовые соединения.

Порты продувки воздуха (анти-засорение)

Интегрированные воздушные магистрали для промывки мелкого цементного порошка из внутренних направляющих затвора.

Ограничители обратной связи положения

Индуктивные датчики приближения и взрывозащищённые корпуса ограничителей для обратной связи системы управления.

Пищевое и химическое полирование

Гигиеничное зеркальное полирование лезвия (Ra < 0,8 мкм) для специальных пигментов и минералов.

Опыт реализации проектов: Более 120 глобальных объектов Инженерное обслуживание: < 24 часов
Получить помощь в подборе размеров инженерных решений

Обязательство по подбору размеров DARKO

Инженерные специалисты DARKO используют 20-летний опыт работы с цементом и обработкой сыпучих материалов, предоставляя индивидуальные конфигурации клапанов для более чем 120 проектов по всему миру. Полные 3D модели CAD и чертежи для проверки размеров предоставляются в течение 48 часов после рассмотрения заявки.

Фабрично протестировано 100%
Нулевое утечка пыли
База инженерных знаний

Часто задаваемые вопросы о заслонках сдвижного типа

Технические ответы, охватывающие изоляцию сухих сыпучих материалов, обслуживание уплотнений в inline, снижение теплового расширения до 450°C и инженерные решения для предотвращения заеданий в системах транспортировки абразивных порошков.

Аэрированные порошки, такие как сырой корм, мелкие частицы портландцементного клинкера и сухой летучий зола, плотно упаковываются в обычные направляющие каналы U-образной формы, создавая высокое трение, которое останавливает приводы. DARKO устраняет заедание заслонки благодаря многоуровневому механическому антизаедному дизайну:

  • Самоочищающийся кромка лезвия с фаской: Точная обработка из нержавеющей стали 304 или Hardox лезвия включает фаску под углом 45 градусов, которая прорезает упакованный материал и dislodges скрепленные комки во время финальной посадки хода.
  • Геометрия роликового трека смещения: Вместо непрерывных внутренних канавок, которые захватывают мелкие частицы, лезвие перемещается вдоль закаленных боковых направляющих роликов с достаточным зазором, позволяющим мигрировавшему порошку возвращаться в поток сброса активного материала.
  • Динамические очистительные лезвия и камеры промывки: Полимерные или латунные скребковые уплотнения постоянно очищают верхние и нижние поверхности лезвия при каждом ходе, предотвращая вытягивание порошка в задний узел капота, с дополнительными портами для постоянной сухой воздушной промывки для герметизации под положительным давлением.
Поперечное сечение тяжелого промышленного слайд-клапана DARKO

Гарантия надежности производителя

Каждый заслоночный клапан DARKO включает полный Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (O&M), обеспеченное наличием запасных частей на всю жизнь и сертифицированной технической поддержкой завода.

Стандартная гарантия 18 месяцев
Испытания на давление Проверено на заводе 100%
Срок выполнения проектирования по CAD В течение 48 часов

Есть индивидуальные требования к инженерии?

Все еще есть вопросы по поводу разницы давления, специальных геометрий фланцев или классификаций опасных зон? Обратитесь в нашу команду по приложениям.

Связаться с инженерной поддержкой
Производитель промышленных клапанов

Готовы оптимизировать вашу систему изоляции порошкового потока?

Будь то стандартные заменяемые размеры или индивидуальные тяжелые сборки, инженеры DARKO предоставляют точные технические расчеты и прямые предложения с завода в течение 24 часов.

Компания DARKO Machinery по производству цементного оборудования разрабатывает и производит промышленные заслоночные клапаны, предназначенные для герметичной изоляции без утечек, высокой износостойкости и надежной работы на глобальных предприятиях по переработке сухих сыпучих материалов, интегрированного оборудования для сбора пыли, пылесборных систем и высокоемких систем. пульс-импульсные пылеуловители .

Ответ на запрос о цене в течение 24 часов

Быстрый обзор заявки и ценообразование

Полные 2D/3D CAD-модели

Инженерные чертежи с соответствием фланцев

Гарантия 18 месяцев

Испытано на полное давление

Глобальная экспортная логистика

Доставка на объект и таможенная поддержка

Запрос напрямую на завод

Запрос инженерной сметы

Отправьте свои критерии размера для прямого заводского ценообразования.

Цены напрямую с завода
Конфиденциальный запрос
Прокрутить вверх