Soluciones de almacenamiento con boquillas de carga para materiales a granel

Mecánica básica de los sistemas de almacenamiento con boquillas de carga

La carga a cielo abierto con boquillas a menudo crea nubes masivas de polvo fugitivo, degradación del producto y segregación de materiales. Cuando los materiales a granel secos caen en caída libre desde decenas de pies de un transportador de brazo fijo, la incorporación de aire rompe partículas delicadas y hace que las finas valiosas se dispersen por toda la instalación.

Una boquilla de carga de alto rendimiento telescópica elimina completamente este problema. Al contener el flujo del producto desde el punto de descarga directamente hasta la superficie de descanso, nuestros sistemas de almacenamiento con boquillas de carga mantienen un control constante del material, independientemente de las alturas variables de la pila.

Seguimiento continuo de la pila mediante desplazamiento telescópico

Las alturas de las pilas cambian minuto a minuto. Nuestra boquilla de carga retráctil utiliza un conjunto telescópico vertical accionado por un cabrestante motorizado para adaptarse dinámicamente a la acumulación de material:

• • Posicionamiento de bajo impacto: La boquilla se extiende completamente hasta el suelo antes de comenzar la descarga, eliminando largas caídas libres.
  • Retracción sincronizada: A medida que la pila crece debajo del punto de descarga, los sensores de nivel rastrean la cresta, señalando al cabrestante que retraiga la boquilla en incrementos controlados.
  • Proximidad constante: Mantener la descarga de la boquilla a pocos centímetros de la cima de la pila evita que los vientos cruzados soplen finas al medio ambiente.

Control de velocidad y reducción de rotura por impacto

La velocidad del material aumenta exponencialmente con cada pie de altura de caída sin restricciones. Soltar productos frágiles como pellets, granos o agregados graduados resulta en una grave degradación de las partículas y genera volúmenes masivos de polvo.

Al mantener las alturas de caída consistentemente mínimas, nuestro tolva de carga sin polvo estabiliza el flujo. Los conos internos restringen la expansión lateral, creando una columna consolidada de material descendente que aterriza suavemente en la cima sin impacto explosivo ni fractura de partículas finas.

[ Entrada de Material ]
│ ▲
│ │ Aspiración de polvo por presión negativa
▼ │
┌─────────────────┐
│ Campana exterior │ <── Plenum de evacuación de polvo aislado
│ ┌───────────┐ │
│ │Conos internos│ │ <── Núcleo de material de alta velocidad
│ └───────────┘ │
└─────────────────┘
│
▼
[ Sello de falda resistente ]
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[ Montón en crecimiento ]

Separación de doble cámara: flujo de material vs. extracción de polvo

Las tolvas de pared simple estándar fallan porque los sólidos a granel que caen atraen naturalmente el aire hacia abajo, presurizando el punto de descarga y expulsando el polvo más allá de los sellos. Nosotros resolvemos esto mediante un diseño ingenioso diseño de doble cámara:

• • Conos interiores (trayectoria del material): Los conos de acero anidados y resistentes al desgaste guían el material a granel seco directamente hacia el núcleo de la pila.
  • Fuelle exterior (cámara de polvo): El espacio anular entre los conos interiores y la funda exterior de alta resistencia sirve como una ruta de vacío aislada.
  • Evacuación por presión negativa: Una corriente de extracción continua aspira el aire desplazado y las partículas finas suspendidas hacia arriba a través de la cámara exterior hasta una unidad de filtración de polvo, dejando intacta la corriente de material a granel en caída.

Faldas de supresión de polvo en el vértice de la pila

En la parte inferior del tubo de carga telescópico, un elastómero flexible y de alta resistencia falda de supresión de polvo descansa directamente sobre el montón en crecimiento.

Esta falda actúa como una barrera de contención flotante, adaptándose a la geometría irregular del vértice de la pila. Aisla la zona de descarga de alta turbulencia de la atmósfera exterior, atrapando las partículas que escapan hasta que el sistema de aspiración las atrae hacia arriba. El resultado es una operación de almacenamiento a la intemperie limpia, fiable y verdaderamente libre de polvo.

Características esenciales para tubos de carga de alta eficiencia para almacenamiento

Cuando fabricamos un telescópica para grandes patios de almacenamiento, nos centramos en cinco componentes de hardware y automatización que evitan el tiempo de inactividad, eliminan el polvo fugitivo y gestionan el desgaste abrasivo.

Detección de nivel automatizada: interruptores de inclinación frente a paletas frente a radar

Mantener un tolva de carga sin polvo sellado sobre el pico de la pila requiere una detección de sensor de nivel. Elegir la sonda adecuada depende de tu perfil de material:

Tipo de sensor	Mejores aplicaciones del material	Fortalezas operativas	Limitaciones
Interruptor de inclinación	Agregados pesados, grava, carbón, minerales	Robusto, rentable, soporta abusos mecánicos altos	Menos sensible a polvos ultraligeros y aireados
Paleta rotatoria	Granos secos, pellets, minerales no adhesivos	Disparo mecánico positivo, inmune a la reflexión de polvo en el aire	Las partes móviles pueden desgastarse o atascarse en materiales pegajosos y húmedos
Radar sin contacto	Químicos a granel calientes, corrosivos o pegajosos	Seguimiento de nivel continuo sin tocar el producto	Costo inicial más alto; necesita conos de purga que eliminen polvo

Lógica de automatización inteligente PLC para seguimiento continuo de pilas

Un conducto de almacenamiento no puede funcionar con conjeturas manuales. Integramos bucles de control PLC inteligentes que elevan la boca en microincrementos a medida que se forma la pila cónica debajo.

• • Mantén el sello de polvo: La falda inferior permanece descansando ligeramente sobre el pico para cortar el flujo de aire y contener el polvo en aumento.
  • Evita el atasco de la tolva: Si la abertura de descarga se entierra, el PLC pulsa inmediatamente el cabrestante hacia arriba antes de que el material se acumule dentro de los conos de apilamiento.
  • Coordinación del flujo aguas arriba: La lógica se conecta directamente con las cintas transportadoras de alimentación y las compuertas de corte. Si hay un aumento en el suministro de material, revisar nuestro guía de dimensiones y especificaciones de válvulas de compuerta deslizante ayuda a garantizar que el cierre aguas arriba coincida con el rendimiento del conducto durante las paradas de emergencia.

Polipastos motorizados de alta resistencia y seguridad en cables sueltos

Continuo carga abierta de stockpile pone una fatiga severa en los accionamientos de elevación. Equipamos nuestras boquillas con sistemas de cabrestantes motorizados de alta resistencia cabrestante motorizado que utilizan suspensión de cable en tres o cuatro puntos.

• • Interruptores de límite rotatorios: Establezca posiciones de estacionamiento precisas de alta elevación retraídas y límites de descarga más bajos.
  • Bloqueos de cable flojo: Corte instantáneo de la energía del motor del cabrestante si la falda inferior aterriza en una pendiente de pila irregular, evitando cables enredados, deslizamiento del tambor y vuelco estructural.

Recolección de polvo: Módulos de filtro integrados vs. sistemas de bolsas centrales remotos

• • Filtros compactos integrados: Montados en la parte superior directamente en el marco de la boquilla. Los cartuchos de pulso inverso agitan los finos recuperados de regreso en la corriente de material que cae. Elimina largos recorridos de conductos, previene obstrucciones en los conductos y opera un sistema autónomo.
  • Conductos de bolsa central remotos: Ideal para entornos mineros de alta resistencia donde se requieren volúmenes extremos de extracción (superando los 3,000 CFM) en múltiples tolvas apiladoras que comparten una sola unidad de filtración.

Revestimientos resistentes al desgaste para graneles abrasivos de alto volumen

El tonelaje alto desgasta rápidamente el acero al carbono estándar. Combinamos paquetes de desgaste en el cono interior según la dureza específica del material:

• • Acero AR400 / AR500: El caballo de batalla de la industria para piedra triturada, grava y carbón en mina.
  • Placa Hardox: Resistencia superior a la abrasión para finos de cobre y mineral de hierro afilados y de alto impacto.
  • Revestimiento de baldosas cerámicas: Protección inigualable contra el desgaste por deslizamiento para lodos altamente erosivos, arena de cuarzo y clinker fino.
  • Poliuretano / UHMW-PE: Ideal para materiales pegajosos para prevenir acumulaciones internas mientras amortigua el ruido por impacto.

Superando desafíos críticos de almacenamiento en stockpile

Las operaciones abiertas de stockpile enfrentan dolores de cabeza constantes: vientos cambiantes, segregación, obstrucciones en las tolvas y colisiones mecánicas costosas. Aquí es cómo diseñamos nuestros sistemas para eliminar estos cuellos de botella durante la descarga de graneles de alta resistencia.

Eliminación de segregación de partículas

Al manejar graneles de tamaño mixto, la gravedad separa naturalmente las fracciones gruesas de las finas, arruinando la consistencia del producto en toda la pila.

• • Flujo columnar controlado: Nuestros sistemas diseñados bocas de carga telescópicas confinan el flujo de material en una columna ininterrumpida directamente en la cima de la pila.
  • Regulación de velocidad: Al minimizar la trayectoria de caída y la velocidad de caída libre, evitamos que las partículas más pesadas rueden por las pendientes mientras retenemos las partículas finas dentro de la matriz central.
  • Clasificación consistente por tamiz: El perfil del producto se mantiene uniforme desde la base hasta la cresta, manteniendo mezclas de agregados y minerales mezclados dentro de tolerancias comerciales estrictas.

Mitigación de interferencias por viento cruzado

Los vientos cruzados de alta velocidad pueden dispersar instantáneamente las emisiones de polvo fugitivo y desestabilizar una tolva extendida.

• • Campanas exteriores de alta resistencia: Utilizamos campanas de poliéster recubiertas de poliuretano, resistentes a desgarros, estabilizadas con UV, que resisten la cizalladura del viento y el estrés por desgarro en condiciones exteriores adversas.
  • Sistemas de Guía de Cables Externos: Las guías de cables de acero de alta resistencia dual o cuádruples estabilizan la cabeza inferior, evitando oscilaciones laterales, torsión y fatiga mecánica durante cargas de viento alto.
  • Contención de Polvo Dirigida: La falda flexible de supresión de polvo mantiene un sello perimetral ajustado justo contra la superficie irregular del pilote, evitando que el viento ambiente elimine las partículas finas del flujo.

Desafío Operacional	Causa Raíz	Solución de Ingeniería
Segregación de Materiales	Caída en caída libre y deslizamiento incontrolado	Confinamiento columnar continuo mediante conos de apilamiento internos
Explosión por viento	Corrientes cruzadas ambientales que eliminan partículas finas	Reforzados con múltiples fuelles y estabilizadores de cables guía rígidos
Obstrucción de la tolva	Retención de humedad y acumulación de material pegajoso	Ángulos de cono más pronunciados y revestimientos de polímero de fricción ultra baja
Colisiones estructurales	Movimiento del apilador o retraso en las activaciones de sensores	Interruptores de cable de holgura dual y sistemas automáticos de detección de nivel

Manejo de materiales pegajosos e higroscópicos

Los minerales cohesivos, los granos húmedos y los productos químicos higroscópicos se adhieren a las paredes del conducto, lo que conduce a acumulaciones peligrosas y cargas de peso muerto.

• • Revestimientos de liberación rápida: Revestimos los conos internos con polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW-PE) o PTFE, reduciendo drásticamente la fricción superficial y eliminando la adhesión del material.
  • Geometría optimizada del conducto: Los ángulos internos de descarga pronunciados aseguran un flujo constante por gravedad sin atascos, incluso con contenidos de humedad fluctuantes.
  • Asistencia mediante vibración y aeración: La colocación estratégica de montajes de golpes neumáticos o almohadillas de aire mantiene los polvos pegajosos fluidos y en movimiento hacia abajo de manera suave.

Prevención de colisiones y protección de transportadores

Un conducto enterrado o un cable enganchado puede desgarrar instantáneamente un carro apilador y detener las operaciones.

• • Detección de sensor de nivel de múltiples capas: Sensores de inclinación, paletas rotativas o radar no contactado continuo rastrean activamente la pila en aumento, activando la retracción automática sin enterrar la cabeza de descarga.
  • Interbloqueos de seguridad por cable flojo: Si la boquilla toca una obstrucción irregular o se asienta sobre la pila, los interruptores de seguridad del cabrestante motorizado se activan inmediatamente y revierten el cabrestante para aliviar la tensión de la cuerda.
  • Integración de control integrada: Las señales de fallo instantáneo se conectan directamente a los transportadores apiladores y a las compuertas de alimentación aguas arriba, cortando el suministro de material entrante en el momento en que ocurre una falla operativa.

Aplicaciones comunes de tolvas de carga industrial y apilamiento

Canteras y patios de áridos

El manejo de piedra triturada, arena lavada y grava requiere de equipos robustos equipo de almacenamiento agregado que soporta un desgaste continuo y impacto.

• • Prevención de la Degradación: La caída de piedra lavada desde apiladores fijos fractura las partículas de agregado, saliendo de las especificaciones antes de la entrega. Nuestro telescópica las configuraciones rastrean la cima de la pila para eliminar roturas por impacto.
  • Control de Segregación: La arena de alto volumen y los agregados mezclados tienden a dividirse, con grava gruesa rodando hacia los bordes de la pila y las finas permaneciendo centradas. La descarga controlada a baja velocidad mantiene la clasificación uniforme.
  • Protección contra el desgaste abrasivo: Los conos revestidos con AR400 o Hardox previenen explosiones prematuras durante operaciones de gran tonelaje.

Minería y Procesamiento de Minerales

Mover carbón, mineral de hierro y concentrados de cobre a granel requiere un gran rendimiento sin cegar los sitios circundantes con emisiones de polvo fugitivo.

• • Alto Volumen de Producción: Los sistemas están diseñados para manejar tasas de flujo superiores a 2,000 TPH manteniendo un sello de presión negativa ajustado.
  • Resistencia a la Abrasión Severa: Para minerales abrasivos, utilizamos revestimientos de baldosas cerámicas reemplazables o canaletas de Ni-Hard de alta resistencia. Para mantener el equipo en funcionamiento en entornos exteriores, la selección del recubrimiento protector para la boca de carga previene la oxidación externa y daños por lavado corrosivo.
  • Resistencia al Viento: Una construcción pesada con doble fuelle externo mantiene la boca de carga estable durante vientos cruzados fuertes en los brazos de apiladores y reubicadores exteriores.

Almacenes y Terminales de Almacenamiento de Granos en Seco

Las instalaciones de granos que manejan maíz, soja y trigo deben equilibrar la supresión de polvo con la seguridad atmosférica explosiva.

• • Mitigación de Explosiones: Cada componente eléctrico—desde nuestro cabrestante motorizado a nuestro detección de sensor de nivel sondas—cumplen con las normas de explosividad Clase II, División 1/2 o ATEX a prueba de explosiones.
  • Preservación de la integridad del núcleo: La descarga a alta velocidad agrieta los granos de maíz, lo que conduce a penalizaciones por merma. Nuestro tolva de carga sin polvo diseño desacelera el flujo de grano justo por encima de la cima del montón.
  • Calidad del aire interior: El filtrado de polvo integrado aspira aire hacia el interior a través de un falda de supresión de polvo, manteniendo una visibilidad clara en cobertizos de almacenamiento plano en forma de A de gran tamaño.

Instalaciones químicas y de fertilizantes

La urea a granel, el potasio y el nitrato de amonio son higroscópicos, altamente corrosivos y se apelmazan rápidamente cuando están expuestos a la humedad.

• • Defensa contra la corrosión: Las superficies de contacto utilizan acero inoxidable 304 o 316 para detener la corrosión química en su camino.
  • Protección contra la humedad: Las mangas telescópicas cerradas evitan la entrada de humedad durante los cambios climáticos ambientales, evitando que el material se endurezca y obstruya la tolva.
  • Dimensionamiento del sistema: Comprender la química operativa de su instalación es fundamental; nuestra guía técnica sobre cómo seleccionar un pico de carga a granel desglosa el dimensionamiento volumétrico exacto y los criterios de compatibilidad de materiales para aplicaciones químicas exigentes.

Lista de verificación para la selección de equipos para sistemas de tolvas de almacenamiento

Criterios de Selección de Tamaño y Ingeniería

Factor de Selección	Métrica de ingeniería	Impacto Operacional
Capacidad volumétrica de producción	Métrica TPH / Volumen a Granel (m³/h)	Los conos internos de tamaño reducido restringen las cintas transportadoras aguas arriba; los conos sobredimensionados añaden peso innecesario a la cabina de elevación.
Relación de Carrera	Altura Extendida vs. Retractada	Determina la capacidad total de altura de la pila manteniendo un espacio suficiente para maquinaria móvil.
Comportamiento del Material	Densidad, Tamaño de Bloques, Ángulo de Reposo	Determina directamente la elección del revestimiento interno, los ángulos de taper de los conos y el diseño de la falda.
Clasificaciones de Riesgo	Clasificaciones ATEX / IECEx / NFPA	Determina las clasificaciones de las cajas eléctricas (NEMA/IP), la continuidad a tierra y la protección del accionamiento.

Factores Clave para Especificar Antes de Realizar el Pedido

• • Capacidad de Descarga y Flujo Máximo (TPH): El tamaño estándar se basa en tasas máximas de sobrecarga en lugar de promedios diarios. La acumulación de gran tonelaje requiere un camino de caída interno sin restricciones que coincida con la cinta apiladora aguas arriba o transportadores de tornillo durante cargas de sobrecarga. Para aislar o calibrar el flujo aguas arriba de la entrada de la tolva, la instalación de un válvula de compuerta de corredera de gran tamaño para el control de fluidos industriales previene alimentaciones súbitas de bloqueo que sobrecargan los conos internos.
  • Altura Extendida vs. Retractada Bajo Puentes: El espacio libre bajo los trippers existentes o apiladores de brazos radiales suele ser ajustado. Evaluamos la altura de apilamiento colapsada del conjunto de fuelles frente a la longitud máxima de recorrido requerida. Una alta relación de extensión a retracción asegura que la falda de descarga quede ajustada a nivel cuando se inicia un nuevo cono, y luego se retrae completamente fuera del camino cuando los cargadores frontales despejan el patio.
  • Características del material a granel: La densidad aparente determina las capacidades de carga de la cabria de cable, mientras que el tamaño máximo de los bloques regula el diámetro mínimo de descarga del cono para evitar atascos. Los finos pegajosos con alta humedad superficial requieren superficies de caída de acero inoxidable pulido o UHMW de peso molecular ultra alto, mientras que los minerales abrasivos necesitan aleaciones de desgaste de alta resistencia.
  • Riesgos de explosión de polvo y clasificaciones eléctricas: Los sólidos a granel combustibles como cereales, pet coke, carbón y azufre crean atmósferas explosivas de polvo dentro de la cubierta. En estos entornos, especificamos tejidos antiestáticos para los fuelles, sensores de nivel certificados como intrínsecamente seguros, motores de engranajes a prueba de explosiones y puentes de unión a tierra estáticos integrados en cada segmento telescópico.

Ventajas de ingeniería de las boquillas de almacenamiento DARKO

El apilamiento continuo de granel destruye equipos ligeros, por eso construimos nuestros sistemas con zonas de desgaste más gruesas, controles de accionamiento más inteligentes y componentes modulares que mantienen a los equipos de mantenimiento alejados del brazo del apilador.

Construcción de múltiples fuelles de alta resistencia

Los fuelles comerciales estándar se desgarran rápidamente bajo polvo abrasivo pesado y vientos cruzados. Construimos nuestros recintos exteriores con tejidos reforzados con polímero y anillos de acero de alta resistencia para soportar la exposición constante al exterior. En el interior, conos telescópicos independientes soportan la corriente de material, aislando los fuelles exteriores de la abrasión física y manteniendo el polvo fugitivo completamente contenido dentro de la zona de presión negativa.

Automatización DCS y SCADA sin costuras

El seguimiento manual de pilas es ineficiente y conduce a sellos de polvo dañados o boquillas enterradas. Integramos lógica inteligente de seguimiento de pilas directamente en la arquitectura de control de su planta:

• • Ajuste de altura automatizado: Las matrices de sensores precisos indican al cabrestante motorizado que mantenga un sello ajustado contra la cima de la pila a medida que el material alcanza su punto máximo.
  • Interbloqueos de seguridad a prueba de fallos: Sensores de detección de cable flojo y sobrecarga integrados detienen inmediatamente las alimentaciones del transportador y elevan la boquilla si ocurre una anomalía.
  • Visibilidad operativa remota: Los bucles de retroalimentación completos se conectan directamente a su sistema DCS o SCADA de la planta para arranque automatizado, secuenciación de descarga y apagado.

Ajuste personalizado y transiciones escalables

Ningún cabezal de cinta transportadora o brazo apilador comparte huellas idénticas. Diseñamos a medida cada unidad dentro de nuestro equipo especializado equipos de carga a granel rango para coincidir con su diseño específico.

• • Longitudes de recorrido variables: Relaciones retraído a extendido configuradas para superar las alturas máximas de los montones en el patio, sin interferir con el equipo móvil terrestre.
  • revestimientos de desgaste a medida: Cónicas de caída colocadas con AR400/500, Hardox, baldosas cerámicas o poliuretano dependiendo de la abrasividad del material y el tamaño de los bloques.
  • Transiciones personalizadas de cabeza: Adaptadores de tolva apiladora con brida diseñados para prevenir la acumulación de material y mantener un flujo continuo de extracción de polvo.

Valor total del ciclo de vida y bajo mantenimiento

El tiempo de inactividad no planificado en un transportador de apilamiento principal detiene toda la planta. Reducimos su costo total de propiedad mediante la estandarización en componentes modulares, piezas de repuesto de cambio rápido que se cambian rápidamente sin permisos de trabajo en caliente ni rigging especializado. El resultado es un sistema de tolva de carga que ofrece un rendimiento confiable y libre de polvo en millones de toneladas de producción.

Preguntas frecuentes sobre el apilamiento con tolva de carga

¿Cómo controla una tolva de carga el polvo durante el apilamiento abierto de alto volumen?

Controlamos el polvo fugitivo en la pila mediante un diseño de doble contención. A medida que el material a granel se desplaza por los conos internos de la telescópica, está protegido de los vientos cruzados ambientales.

• • Gestión de velocidad: Mantener la altura de caída en pulgadas en lugar de pies elimina la energía de impacto que normalmente lanza partículas finas al aire.
  • Extracción de polvo por presión negativa: Un colector de polvo integrado o remoto aspira continuamente aire a través de los fuelles exteriores, creando succión de vacío en el punto de descarga.
  • Falda de supresión de polvo: Una elastómero resistente y pesado falda de supresión de polvo se sitúa directamente sobre el vértice de la pila, formando un sello activo que atrapa las partículas que escapan mientras el aire de presión negativa expulsa el aire.

¿Qué sensor de nivel funciona mejor para seguir el crecimiento rápido de la pila?

La derecha detección de sensor de nivel la configuración depende de la densidad del material, los niveles de polvo y la velocidad de la pila:

• • Interruptores de Inclinación: La opción preferida para equipos de almacenamiento de rocas pesadas, grava y agregados de alto tonelaje. Las sondas de inclinación mecánicas de alta resistencia toleran impactos directos y cambian de forma fiable a medida que la pila crece.
  • Sensores de Radar sin Contacto: Los mejores para polvos finos y entornos con alto nivel de polvo. El radar de alta frecuencia penetra en las nubes de polvo para monitorear la elevación de la pila de forma continua sin tocar material abrasivo.
  • Palas Giratorias: Ideales para materiales a granel secos más ligeros con ángulos de reposo predecibles, aunque vulnerables a daños físicos en aplicaciones de roca gruesa a alta velocidad.

¿Cómo evitan los caudales de almacenamiento los segregadores de material en mezclas de agregados?

La segregación de material ocurre cuando las fracciones gruesas ruedan por el perímetro de la pila mientras las finas permanecen en el aire o se depositan en el núcleo. Un boquilla de carga retráctil elimina este problema manteniendo el punto de descarga justo contra la cama de material.

Al mantener una altura de caída mínima, las partículas permanecen unidas en una masa cohesiva en lugar de dispersarse a lo largo de una larga caída. Esto mantiene tus mezclas de agregados dentro de las especificaciones de distribución de tamaño de partículas (PSD).

¿Se puede adaptar un caudal telescópico a un transportador apilador existente?

Sí. Adaptamos regularmente carga abierta de stockpile caudales a puentes fijos existentes, apiladores radiales y brazos de izado. La adaptación requiere verificar la altura libre vertical, evaluar las transiciones de la tolva del tambor de cabeza y configurar los interbloques eléctricos.

Al adaptar un sistema antiguo, instalamos frecuentemente válvulas de compuerta deslizantes directamente sobre la brida de entrada del caudal. Esto le proporciona una capacidad instantánea de cierre para detener el flujo de material en el momento en que el cabrestante motorizado active un interruptor de límite superior o una alarma de cable flojo.